Ferro dos materiais refratários de processo novo do tijolo do corindo e fundição de aço

Ferro dos materiais refratários de processo novo do tijolo do corindo e fundição de aço

Introdução de produto

O tijolo do corindo refere produtos materiais refratários com o índice da alumina maior de 90% e corindo como a fase cristalina principal. Força compressiva alta na temperatura ambiente (até 340MPa). Alta temperatura inicial do amaciamento sob a carga (> 1700℃). Boa estabilidade química, resistência forte ao ácido ou à escória alcalina, metal e líquido de vidro. A estabilidade de choque térmico é relacionada à microestrutura. A resistência de corrosão de produtos compactos é boa, mas a estabilidade de choque térmico é pobre.

Suas propriedades

1. Resistência de fogo do tijolo do corindo
De acordo com o diagrama de fase binário de Al2o3-Cr2O3, Al2O3 e Cr2O3 podem formar a solução contínua contínua sem eutectic. Consequentemente, a adição de Cr2O3 em materiais do corindo da pureza alta, não importa como muita, não somente não reduzirá a resistência de fogo do material, mas melhora a resistência de fogo do material. Resistência de fogo do tijolo do corindo do cromo (& da GT; o ℃ 1790) e a temperatura de amaciamento sob a carga (> ℃ 1700) são melhores do que altamente produtos do corindo da pureza.
força 2 do tijolo do corindo
A força compressiva do tijolo do corindo da pureza alta é geralmente 70 ~ 100MPa na temperatura ambiente, quando aquela do tijolo do corindo do cromo do elevado desempenho for geralmente GT. 150MPa, sua força é obviamente mais alto do que o tijolo do corindo. Isto é devido aos produtos em processo do acendimento, entre as partículas e partículas, partículas e pó fino, pó fino e pó fino entre a formação da solução al2o3-Cr2O3 contínua, a solução contínua como partículas da ponte, pó fino conectado junto, de modo que a força do material melhorado extremamente.
Estabilidade de choque térmico
Relata-se que quando Cr2O3 é adicionado no corindo, a estabilidade de choque térmico das diminuições materiais com o aumento do índice de Cr2O3 quando o índice de Cr2O3 é 10% ~ 66%, isto é, a estabilidade de choque térmico do tijolo do corindo do cromo com baixo ÍNDICE de Cr2O3 é melhor do que aquele do tijolo do corindo do cromo com índice alto de Cr2O3. O índice Cr2O3 do tijolo do corindo do cromo do elevado desempenho está entre 12% ~ 20%, e sua estabilidade de choque térmico é mais alto do que aquele do tijolo do corindo. Em particular, o tijolo do corindo do cromo de AKZ produzido adicionando uma pequena quantidade de aditivos da mudança de fase tem a melhor estabilidade de choque térmico.
Resistência de erosão da escória
A solubilidade de vários óxidos refratários na cinza derretida: A solubilidade de Cr2O3 na escória da gasificação de carvão (sistema de Sio2-cao) e em vários derretimentos de vidro é muito menor do que a solubilidade de outros materiais do óxido. Consequentemente, Cr2O3 ou Cr2O3 que contêm os refratários têm a boa resistência de corrosão da escória de aço, da escória não-ferrosa da fundição, da escória da gasificação de carvão, da escória petroliferous e de vários derretimentos de vidro. Cr2O3 o derretimento ou Cr2O3 e reação da escória gerou a viscosidade líquida do que a outra baixa viscosidade do derretimento, que impede a escória ao longo dos poros capilares à infiltração interna do corpo do tijolo, para evitar a formação de camada metamórfica e a estrutura da lasca.